Как сделать кованную калитку в гараже

Прошли времена угольных горнов и тяжелых молотов. Современные технологии позволяют без наличия специального трудоемкого оборудования для ковки и глубоких специальных знаний процесса кузнечного дела создавать подобные шедевры, сродни старинным, практически «на дому», без ковки. Теперь кузнечную мастерскую можно открыть в своем гараже.

Прежде чем приступать к работе, необходимо нарисовать эскиз изделия

Это можно сделать от руки на листке бумаги, найти подходящее фото в интернете или воспользоваться каталогом векторных элементов, который содержит большую библиотеку готовых эскизов, где достаточно выбрать готовый или немного доработать существующий эскиз. Поскольку у меня с фантазией не особо, я использовал каталог векторных эскизов.

Приступаем к подбору материалов

Раму калитки я решил изготовить из профильной трубы 30х20, прутья из 12 квадрата мелкие завитки из 10 квадрата. Окончания прутьев (одиночные завитки) изготавливаются из полосы 12х6. На самом деле, барокко таких размеров желательно делать из полосы 12х6 (чтобы не было наляписто), но к сожалению у меня полосы 12х6 не хватило.

Процесс изготовления

Нарезаем профильную трубу на требуемые отрезки, при помощи «болгарки» (углошлифовальной машины). Я пользуюсь маломощными болгарками 600-800 Вт., так как их легко держать одной рукой. При резке, обязательно проворачивайте трубу по оси, чтобы получить ровный срез, иначе перекошенный срез вам обеспечен. Отрезок для дуги берем с запасом по 15см. с каждой стороны, поскольку в трубогибе края остаются ровные (из за расположения центрального и боковых валиков). Дугу прокатываем в трубогибе цельным куском, ни в коем случае не делите сразу на две части, иначе потом устанете добиваться симметрии.

Собираем раму на сварочном столе, если нет такового, тогда собираем на полу, главное, чтобы ровно было:) Между центральными проф. трубами вставляем огрызки дисков от болгарки для создания зазора, чтобы в будущем можно было разрезать верхнюю трубу. Обязательно проверяем рулеткой равность диагоналей. Сварку всех частей рамы начинаем прихватками (сверху, сбоку). После чего опять проверяем диагонали, если все в порядке, начинаем проваривать швы. Не пытайтесь сразу проварить шов, деталь обязательно поведет. Когда все швы проварили, можем смело разрезать дугу. Складываем две половинки и проверяем симметричность.

Чтобы узнать какой длины нам необходимы отрезки квадрата и полосы для изготовления завитков, рекомендуется наш эскиз распечатать на широкоформатном принтере в натуральную величину. Но поскольку это дорого и для многих не доступно, вырисовываем наш эскиз мелом на полу. После чего рулеткой начинаем производить замеры наших завитков.

Запускаем газовый горн, и помещаем в него наши заготовки. Помещаем сразу несколько (сколько поместится в один ряд), чтобы зря не расходовать газ. Делаем небольшой перекур 3-5 мин., чтобы заготовки разогрелись. Одеваем кожаные или брезентовые перчатки, чтобы не обжечь руки, и приступаем к изготовлению «гусиной лапки».

Раскатывать окончание будем при помощи ручного станка «эксцентрик». Сразу скажу, что пока вальцы станка холодные, раскатывать окончания заготовок придется в несколько этапов, т.е. раскатали немного и опять в горн, берете другую заготовку. Минут через 10, квадрат 10х10 можно будет раскатывать за один раз.

После того как окончание раскатано, и еще не сильно остыло, формуем «гусиную лапку», на ребристой части вальцов. Если окончание остыло, то возвращаем заготовку в горн и берем другую (у нас их там десяток лежит).

Делать завитки будем при помощи станка «улитка». Хоть станок и предназначен для гнутья металла на холодную, но я рекомендую делать завитки на горячую, так вы больше сил сэкономите. На горячую завитки формуются довольно легко, без усилия.

Здесь, теперь главное, не перекрутить заготовку. Поскольку сделав на чуточку больше оборот, уже получим не симметричность завитков с обоих сторон. Лучше не докрутить, потом уже, когда заготовка остынет, отформуем ее как надо.

Особенно это касается малых завитков, в данном случае я немного перекрутил первый завиток, а когда начал делать с другого конца оказалось, что завитки не симметричны (с одной стороны большой завиток а с другой стороны маленький), пришлось разгибать первый и догибать второй.

Ни в коем случае не опускайте заготовку в воду, чтобы ускорить процесс остывания. Заготовка закалится, и если вы потом будете формовать завитки, это чревато поломкой станка либо лопнет сам завиток. Пусть остывает на воздухе.

Делать завитки из полосы 12х6 можно на холодную, а раскатывать окончания не обязательно.

Граненые пики делаем на станке «эксцентрик» по такому же принципу как и раскатанные окончания, только с учетом, что заготовку раскатываем понемногу и после каждого раскатывания проворачиваем на 90 градусов.

Хомуты прокатываем из полосы 20х2мм. Они нам в будущем понадобятся, чтобы скрыть места сварки. И придать изделию изюминку.

Боковые прутья 12х12 скручиваем вдоль оси при помощи станка «торсион». Размечаем мелом на заготовках места где будет скручиваться квадрат и помещаем его в станок. Обязательно необходимо подсчитывать количество сделанных оборотов. В данном случае я сделал два оборота на промежутке 15 см.

Все завитки и пики сделаны, теперь можно приступать к сборке этого конструктора «лего» 🙂

Прикидываем, примерно, как это все будет выглядеть.

Главное правильно все отцентровать, чтобы рисунок получился симметричный. Хорошо провариваем места соединений на большом токе участками длинной не более 1 см.

Хорошенько зачищаем болгаркой места сварки, чтобы не было выступающих частей, и на последок, обрабатываем всю конструкцию металлической щеткой чтобы убрать капли от сварки.

Для придания эстетического вида устанавливаем на места сварки хомуты. Без применения приспособ, это дело это очень муторное и кропотливое. По этому рекомендую использовать «обжимник», таким образом вы сэкономите кучу времени и нервов.

Приступаем к изготовлению рисунка нижней части калитки

Исходя из задумки, необходимо использовать листочки. В данном случае использовал штампованные из листовой стали 2 мм. Фирмы, где возможно приобрести подобные листочки вы можете по запросу «кованые элементы».

Собираем завитки, нижнего рисунка. Дугу большого завитка отформовал на «объемнике», Благодаря этому можно добиться получения двух одинаковых завитков.

Для надежного крепления листочка, рекомендую его подрезать к квадрату под углом. Соответственно окончание квадрата раскатанное, чтобы в итоге это была одна целая деталь. Сварку производим, на малом токе, прихватками, поскольку одно длительное движение и дырка обеспечена. После сварки тщательно зачищаем болгаркой место сварки.

Теперь остается ровно приварить все наши элементы и навесы, и опять же все тщательно зачистить.

Покраска калитки

К покраске необходимо отнестись с не меньшей ответственностью, чем при изготовлении кованых изделий. Для начала протираем калитку от пыли и обезжириваем листочки. Перед покраской обязательно грунтуем. Для покраски рекомендую использовать качественные краски, которые предназначены непосредственно для этих целей. Стоимость 1л. банки, конечно дороговато 100-180 грн., но зато, ваше изделие дольше простоит, и вам не придется через пару лет все перекрашивать. Особое внимание необходимо уделять местам крепления хомутов. Именно в этих местах (под хомутами), собирается влага. По этому места между хомутом и завитушками, рекомендую буквально «заливать» краской.

Нанесение патины — эффект старины

В таком виде кованное изделие смотрится на порядок изысканней. Патину наносил плоской кистью шириной 2,5-3 см., перед этим кисть подрезаю на половину, чтобы она стала жестче. Предварительно растираю на куске фанеры (палитре) до полусухого состояния. Легкими, скользящими движениями наношу на выпуклые части ковки, листочки, хомуты, окончания завитков. Поскольку патина наносится уже в полусухом состоянии, то время засыхания на изделии практически моментальное.

После покраски, нижнюю часть калитки, я решил зашить плоским профнастилом (решил использовать завалявшийся кусок), чтобы мелкие собаки не пролазили. Для фиксации использовал саморезы с большой шляпкой и сверлом на конце (эти фото будут по позже).

Кованная калитка готова к использованию.

Примерные затраты на изготовление кованой калитки

Профильная труба 30х20 -8,5м (15,4грн/м)= 130,9грн
Квадрат 12х12 — 4м (11грн/м) = 44грн.
Квадрат 10х10 — 8м (7,2грн/м)= 57,6грн
Полоса 12х6 — 5м (10грн/м)= 50грн.
Листочки большие 3грн/шт, маленькие 2грн/шт. = 10 грн.
Навесы 4шт = 40 грн.
Диски на болгарку 3 шт. (5 грн/шт) = 15 грн.
Грунтовка 200 гр.= 6 грн.
Краска 200 гр. = 24 грн.
Итого: 377,5 грн. = 47$

Стоимость такой калитки на рынке колеблется в районе 2000-2500 грн. (250-310$)