Техника фьюзинг — изготовление витражей методом спекания

В современном витражном искусстве набирает обороты новое интересное направление — техника фьюзинг. Подобная технология применялась еще в древнем Египте, однако новая волна моды на фьюзинг поднялась совсем недавно.

Предыстория

В один прекрасный день я благополучно выменял муфельную печь, которая оказалось непригодной для моих профессиональных целей по ряду причин. Что бы печь всё таки приносила пользу, я решил попробовать сделать изделия в технике фьюзинг, вспомнил об увиденных изделиях в интернете, почитал и начал пробовать.

Сейчас по прохождению полугода практики, я вспоминаю, что не мог найти в интернете информации, где описана технология на том уровне, знаний и используемых материалов доступных мне. То-есть я изначально решил использовать только легко доступные или дешёвые материалы. Поэтому пришлось всё проверять опытным путём.

Время и целесообразность

Когда я прихожу, я трачу примерно десять минуть на подготовку стекла для спекания, то есть подготавливаю стекло, выкладываю рисунок и загружаю печь, после чего включаю печь и по прохождению двух часов выключаю и всё. Так что всё затраченное время десять минут. Те два часа, что работает печь, я занимаюсь своей не посредственной работой. По затратам электричества печь за два часа, потребляет электричества на 0.2 доллара — во общем недорого. Виду того, что это моё хобби, изделия я в основном делаю для подарков, хотя я и сдавал их в муниципальную галерею и они ещё и на пиво зарабатывают. Хотя если заниматься этим профессионально, то это неплохой бизнес, цены на фьюзинг Вы можете найти в интернете.

Печь для фьюзинга

Как я уже писал выше печь мне досталась бесплатно, и подобных печей на постсоветском пространстве сохранилось много, и может и Вам повезёт обзавестись подобной, или она у Вас уже есть поиск в интернете показал, что печь разгоняется до 900 гр. имеет регулировку, потребляемая мощность 2.4 кв.ч. Техника фьюзинга подразумевает при охлаждении спёкшегося стекла, ступенчатое охлаждение, которое достигается, с помощью дорогих программаторов для печей, но дорого не наш метод, и о чудо оказалось, что если не открывать печь до полного остывания то тоже всё получится. Я поступаю следующим образом: после загрузки печи, сразу включаю её на полную мощность и по прохождению одного часа сорока минут, начинаю заглядывать в смотровое окошко, когда стекло оплывает до нужного мне состояния я просто выключаю печь, как правило общее время составляет два часа. Готовые изделия достаю только на следующий день.

Разделитель и формы

Профессионалы используют специальную бумагу, жидкости, порошки, которые надо где то покупать. Но можно использовать и обычный порошкообразный гипс. Я сделал небольшую ёмкость из нержавеющей стали высотой около сантиметра, куда засыпал гипс. Перед укладкой стекла, мягкой широкой кистью, нужно вспушить порошок лёгкими постукиванием. После чего очень аккуратно укладываю стекло. Если нужна фактурная задняя поверхность то на этом и останавливаемся, если же нужно ровная задняя поверхность то нужно аккуратно вдавить стекло в гипс, стекло уплотнит гипс и мы получим ровную поверхность.

Так же стекло хорошо поддаётся формированию, принцип здесь в том, что мы изготавливаем форму и укладываем на неё стекло, при нагреве под своим весом стекло прогибается заполняя углубления в форме. Так можно изготовить например пепельницы, тарелки. Опять повторюсь, что можно купить специальные формы или материалы для их изготовления, но очень хорошо получается изготовить их из шамотного кирпича (этот кирпич используется для изготовления газовых и электропечей, имеет очень лёгкий вес, легко обрабатывается например напильником и не боится многократного нагрева). Обязательно нужно использовать разделитель, иначе наше изделие прилипнет к форме. Я посыпаю форму порошкообразным гипсом, следя что бы гипс покрыл форму полностью.

Подбор и подготовка стекла для фьюзинга

Суть подбора стекла состоит в том, что разные стёкла имеют разный коэффициент температурного расширения. Проблема в том, что изделие из неподходящих к друг другу стекла трескаются. Чтобы выяснить подходят стёкла или нет нужно сделать пробное спекание. Для изделия необходимо основное стекло, на котором выкладывается рисунок, самое доступное это простое оконное стекло. Поэтому нужно подбирать стекло подходящее для него.

Из всего легко доступного стекла подходящими являются:
зеленый цвет — зелёные бутылки
коричневый цвет — коричневые бутылки
жёлтый цвет — противотуманные фары и стекло для дверей, шкафов.
Не подходящими оказались, все синие и красное доступное мне стекло, а также стекло для сварочных масок.

Можно использовать цветные стекла для витражей, которые на данный момент выпускаются именно для фьюзинга. Наиболее популярными на данным момент являются стекла «Moretti» имеющие СОЕ 104, система 96 с СОЕ 96 (SPECTRUM, UROBOROS и пр.), группа стекол с СОЕ 90 («BULSEYE», «ARTISTA» и др.), и «Флоат» с СОЕ 82-84.

Подготовка в моём случае сводится:
Нарезка основного стекла. Его нужно хорошо вытереть ибо гряз в печётся в стекло и потом его уже не очистить.

Разноцветное стекло я разбиваю молотком до нужной мне фракции, после чего промываю от мелких осколков, пыли и высушиваю.

Далее выкладываем рисунок, чтобы осколки держались на своих местах с помощью шприца нужно капать под них воду. Вода удерживает кусочки на своих местах за счёт поверхностного натяжения, и мы можем перенести заготовку в печь не нарушив рисунок. Можно для этого также использовать жидкое стекло, это удобно если мы готовим много заготовок.
Готовое изделие может получится немного мутным. Для предотвращения этого, его надо обработать кисточкой составом состоящим из воды в которую нужно добавить буру (она продаётся в магазинах медтехники и на рынке, применяется как флюс для высокотемпературной пайки) пропорция чайная ложка на стакан воды.

Процесс изготовления фьюзинга

Как я уже писал выше, после закладки печи, включаем её на полную мощность и не трогаем её один час сорок минут, по прохождению этого времени печь набрала 500-600гр (появилось красное свечение), далее печь набирает температуру более активно. Начинаем контролировать процесс через смотровое окошко. Когда стекло на вид как мокрый леденец, спекание уже произошло и если нам нужен такой результат, как мы видим в печи то можно выключать, но мне больше нравится когда края стекла оплывают, поэтому ждём ещё, и выключаем, когда края оплывут. Если подождать ещё немного, то можно спечь стекло до состояния когда наши составляющие сольются в единую плоскость (но при этом немного теряется яркость цветного стекла).

При формировании стекла, процесс также контролируется визуально.
Когда мы выключили печь, то её можно открыть, чтобы осмотреть изделие более детально, может что то не досмотрели через смотровое окошко. Но не вынимать. Если при осмотре выяснилось, что надо нагреть ещё, то закрываем и включаем ещё. Главное не открывать печь и не доставать изделие, после того как пропало свечение от изделия. В этот момент как раз и снимаются напряжения в стекле.

Вот мои примеры изделий, не претендую нахудожественную ценность, всё это некоторые мои эксперименты.