Виды токарных резцов

Для эффективной обработки металлических деталей на токарном станке необходимо тщательно подбирать технологическую оснастку, в том числе резцы по металлу. Согласно виду режущего инструмента, его назначения, возможностей, выполняются технологические операции на обрабатываемой детали. От него зависит их приемлемость, а также результат.

Устройство

В конструкции разных видов резцов имеются особенности. Они связаны с их конфигурацией, наличием дополнительных элементов (лезвий, зубьев). Но, несмотря на эти различия, их общее строение остается практически одинаковым. Любой из них состоит из двух элементов:

  • Стержня, или «державки», который крепится через резцодержатель в станке. Он служит для удержания и стабилизации резца в процессе работы.
  • Головки (рабочей части), с заточенными кромками. Этими кромками она соприкасается с рабочей заготовкой и выполняет резание детали в соответствии с заданием. Головка может состоять из нескольких режущих кромок и рабочих плоскостей.

При выборе и использовании инструмента, чтобы достичь заданных результатов, необходимо учитывать: его строение, особенности настройки углов заточки рабочей части, функциональность, технические параметры. Такой подход повысит производительность и качество работ.

Виды

У токарного режущего инструмента развернутая классификация. У каждой из групп инструментов свои особенности, которые обусловливают их функциональность и технологические показатели. Например, по конфигурации и назначению выделяют несколько групп и подгрупп резцов.

Проходные

В эту многочисленную группу входят инструменты для металлообработки цилиндрических деталей. Резцы этого вида делятся на несколько подгрупп (прямые, отогнутые, упорные отогнутые и др.).

Подрезные

Они отличаются от проходных аналогов наличием треугольной твердосплавной пластины. Она выполняет обточку заготовок из твердых металлов, по направлению, перпендикулярному оси их вращения.

Отрезные

Отрезной резец по металлу (подробнее тут) используется в скоростной обточке больших по объему партий деталей. Он отрезает заготовки под прямым углом. Это возможно за счет особенной формы инструмента и наличия головки с твердосплавной напайкой на тонком хвостовике. Назначение такой оснастки – выполнение на поверхностях заготовок канавок разной глубины.

Резьбовые

Две группы: с внешней и внутренней резьбой. Обеспечивают заданную точность и эффективность обработки.

Расточные

Они делятся на две подгруппы в зависимости от типа растачиваемого отверстия. Проходные для сквозных проточин, и упорные для глухих проточин.

Таким образом, токарный режущий инструментарий предоставляет большие возможности для обработки металлических деталей с разными техническими параметрами. Их разнообразие делает токарную металлообработку эффективной, скоростной и качественной. Обоснованный выбор токарного резца определяется техническим заданием и свойствами материала рабочей заготовки или детали.

Помогла статья? Оцените её
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Добавить комментарий

Подтверди что ты человек