В чём разница между обычным диском для болгарки и алмазным

Чтобы разрезать материал, берут обычный или алмазный диск. Стоимость изделий существенно разнится, поэтому целесообразен вопрос, какой товар лучше справляется с поставленной задачей.

Выбирая, что приобрести, тщательно взвесьте все за и против. Можно также проконсультироваться со специалистами или оценить технические характеристики обеих вариаций.

Сравниваем приспособления

Отличаются оба вида устройств следующим образом:

1. Сроком эксплуатации. Обычный диск быстро выходит из строя, тогда как алмаз может прослужить длительное время, не доставляя большое количество проблем. Также не происходит стачивания конструкции. Алмаз не теряет свой первоначальный размер. Обычный диск через несколько недель использования теряет свой внешний вид, использовать его небезопасно. Приходится покупать новый вариант.
2. В работе себя оба устройства показывают примерно одинаково. Они способны буквально в несколько этапов разрезать материал.
3. Если обычное приспособление справляется с древесиной, алмаз одинаково способен разрезать бетон, металл и ряд других материалов.
4. Отличается изделие по цене. Дороже стоит алмазная продукция.
5. В процессе работы амброзивные круги способны быстро затупиться и заклинить. Второй механизм в этой области является более выгодным. Заклинить он не может.

Чтобы защититься в процессе работы, надевайте на глаза защитные очки. Операцию осуществляйте в спецодежде и перчатках.

Дисковые разновидности обычных устройств

В магазинной сети предлагается купить амброзивный вид конструкций в зависимости от размера зубцов. Популярностью у россиян пользуются как 3-4-миллиметровые зубчики, так более большие устройства. Выбирают разновидность в зависимости от того, какой материал планируется разрезать.

Разновидности алмазных дисков

В современном мире существует целый ряд продукции в зависимости от формы режущей части:

1. Замкнутый режущий контур характерен для сплошных. Вид способен разрезать чисто керамическую плитку, другие хрупкие спецматериалы. Среди недостатков отмечают малую производительность и небольшой срок эксплуатации.
2. Замкнутый контур и шпицы на режущем участке характерен для сплошных турбоустройств. Элементы помогают быстро отводить тепло и повышают производительность агрегата.
3. Разделённая на ряд сегментов режущая деталь способна выполнить большое количество сложных задач. Может применяться для работы с бетоном, асфальтом, гранитом, песчаником и множеством других материалов.
4. Популярностью пользуются турбосегментные вариации, способные быстро и качественно справиться с поставленной задачей.
5. Деталь с нанесённой алмазной крошкой может без проблем разрезать любой спецматериал. Применяется для работы с мрамором, клинкером, стеклом и другими.
6. Чтобы разрезать каменную или армировано-бетонную деталь, берётся спецустройство, характеризующееся мягкой или средней прочностью связующего элемента.
7. Чтобы разрезать мягкие абразивные вещества, необходимо воспользоваться механизмом с твёрдым связующим элементом. Работать агрегат позволяет с силикатным или шамотным кирпичом, асфальтом, другими сложными изделиями.

Техника безопасности при работе с дисковым устройством

Чтобы работать было безопасно, следует придерживаться следующих правил:

1. Подбирайте дисковые механизмы в зависимости от размера и свойств.
2. Работайте с машиной в соответствии с требованиями, прописанными на упаковке.
3. Нельзя работать с повреждёнными деталями.

Придерживаясь этих правил, человек не сможет нанести себе вред.